Лист 30ХН2МА, толщина, мм: 14.5
Лист 30ХН2МА ГОСТ
Лист 30ХН2МА – высоколегированный хромоникельмолибденовый прокат, устойчивый к коррозионным расслоениям в условиях агрессивных сред и высоких температур. Изготовлена листовая сталь методом горячей деформации на современных станах. Перед каждой прокаткой заготовка прогревается по температуры пластичности. При нагреве снимаются внутренние напряжения, структура металла становится однородной, происходит рекристаллизация зерен. Сортамент изделий и предельные отклонения от размеров регламентированы ГОСТ 19903-2015. Листы применяются при изготовлении ответственных металлоконструкций и деталей, которые эксплуатируются в сложных условиях.
Прокат устойчив к перепаду температур, сохраняет свойства при замораживании и в горячих производственных цехах, не меняет размеров под постоянной и цикличной нагрузкой, не подвержен усталостной деформации. С готовых листов счищается окалина, поверхность проверяется на наличие дефектов. Из зачистка не должна выходить за пределы допусков.
Листовая горячекатаная сталь марки 30ХН2МА классифицируется по нескольким признакам.
Обозначается точность по толщине:
· повышенная маркируется А;
· обычная обозначается в маркировке символом Б;
Различается ровность поверхности, выпускают листы:
· нормальной плоскостности (ПН);
· улучшенной (ПУ);
· высокой (ПВ) и особо высокой (ПО) с минимальными допусками.
Обрезные кромки маркируются литерой О, необрезные обозначаются НО.
От толщины листа зависят предельные отклонения по ширине и длине. Для необрезного проката они не выше 50 значений. Серповидность определяется на погонный метр, не превышает 2 мм.
Допустимые превышения размеров обрезных листов, мм:
по ширине | |||
толщина, мм | до 0,8 | 0,8–1,5 | >1,5 |
до 3,9 | +6,0 |
+10,0
| |
3,9–16,0 | +15,0 | ||
16–60,0 |
+25,0 | ||
60–100,0 |
+50,0 | ||
100–160,0 |
+75,0 |
по длине, м | |||||||
толщина, мм | 1,5 | до 1,5 | до 2,0 | 2–6 | до 3 | 3–6 | более 6 |
до 3,9 | +10 | +15 | |||||
3,9–16 | +10 | +25 | +35 | ||||
16,0–60 | +15 | +25 |
+40 | ||||
60,0–100 |
+50 | ||||||
100,0–1600 |
+75 |
по плоскостности | ||||
толщина, мм | нормальная | улучшенная | высокая | особо высокая |
0,4–1,4 | 20 | 15 |
10 |
8 |
1,4–3,9 | 15 | 12 | ||
свыше 3,9 | 12 | 10 | 8 | 5 |
Для улучшения эксплуатационных характеристик предусмотрена закалка листового проката в закалочном масле, прогретом до +860°С, с последующим отпуском. За счет перекристаллизации снижается зернистость металла. При отпуске повышается вязкость, устраняются остаточные напряжения.
Физико-химические свойства легированной стали 30ХН2МА
Химический состав 30ХН2М соответствует ГОСТ 4543-2016, литера А указывает на высокое качество стали.
Массовая доля легирующих компонентов
хром | никель | молибден | медь | кремний | углерод | марганец | вольфрам |
Cr | Ni | Мо | Cu | Si | C | Mn | W |
0,6–0,9 | ≤1,65 | 0,2–0,3 | ≤0,3 | ≤0,37 | ≤0,34 | 0,3–0,6 | ≤0,2 |
*Концентрация серы и фосфора не выше 0,025%, азота (N)в пределах ≤0,008.
**В сплаве также в незначительных количествах содержатся тугоплавкие металлы: ванадия (V) до 0,05%, титана – не более 0,03%.
Физико-механические характеристики стали
показатель, единицы измерения | значение |
плотность, г/см3 | 7,87 |
твердость, НВ 10-1, МПа/единиц | 241/15 |
ударная вязкость (KCU) при +20°C, Дж/см2 | 78 |
предел текучести, МПа | 785 |
относительное удлинение/сужение, % | не более 10/выше 45 |
временное сопротивление разрыву, МПа | более 980 |
предел упругости, % | до 15 |